• 套管外徑為Φ0.25，Φ0.5，Φ1.0，Φ1.5的微細鎧熱電偶，適合於彎曲半徑R≥2D的狹窄場合。

• 因外管極細所以反應速度快，使用溫度範圍-200℃~600℃。

一：屬性

熱電阻（thermal resistor）是中低溫區最常使用的一種溫度偵測器。熱電阻測溫是基於金屬導體的電阻值隨溫度的增加而增加此特性來進行溫度測量的。它的主要特點是測量精度高，性能穩定。其中鉑熱電阻的測量精確度是最高的，它不僅廣泛應用於工業測溫，而且被製成標準的基準儀。熱電阻大都由純金屬材料製成，應用最多的是鉑和銅，此外，已開始採用鎳、錳和銠等材料製造熱電阻。金屬熱電阻常用的感溫材料種類較多，最常用的是鉑絲。工業測量用金屬熱電阻材料除鉑絲外，還有銅、鎳、鐵、鐵—鎳等。

二：實際應用

應用最廣泛的熱電阻材料是鉑和銅：鉑電阻精度高，適用於中性和氧化性介質，穩定性好，具有一定的非線性，溫度越高電阻變化率越小；銅電阻在測溫範圍內電阻值和溫度呈線性關係，溫度線數大，適用於無腐蝕介質，超過150易被氧化。中國最常用的有R0=10Ω、R0=100Ω和R0=1000Ω等幾種，它們的分度號分別為Pt10、Pt100、Pt1000；銅電阻有R0=50Ω和R0=100Ω兩種，它們的分度號為Cu50和Cu100。其中Pt100和Cu50的應用最為廣泛。

三：生產工藝

熱電阻是把溫度變化轉換為電阻值變化的一次元件，通常需要把電阻訊號透過引線傳遞到電腦控制裝置或其它一次儀表上。工業用熱電阻安裝在生產現場，與控制室之間有一定的距離，因此熱電阻的引線對測量結果會有較大的影響。

熱電阻的引線主要有三種方式：

二線制：在熱電阻的兩端各連接一根導線來引出電阻訊號的方式叫做二線制：這種引線方法很簡單，但由於連接導線必然存在引線電阻r，r大小與導線的材質和長度的因素有關，因此這種引線方式只適用於測量精度較低的場合。

三線制：在熱電阻的根部的一端連接一條引線，另一端連接兩根引線的方式稱為三線制，這種方式通常與電橋配套使用，可以較好的消除引線電阻的影響，是工業製程控制中的最常用的。

四線制：在熱電阻的根部兩端各連接兩根導線的方式稱為四線制，其中兩根引線為熱電阻提供恆定電流I，把R轉換成電壓訊號U，再透過另兩根引線把U引至二次儀表。可見這種引線方式可完全消除引線的電阻影響，主要用於高精度的溫度偵測。

熱電阻採用三線制接法。採用三線制是為了消除連接導線電阻所造成的測量誤差。這是因為測量熱電阻的電路一般是不平衡電橋。熱電阻作為電橋的一個橋臂電阻，其連接導線（從熱電阻到中控室）也成為橋臂電阻的一部分，這一部分電阻是未知的且隨環境溫度變化，造成測量誤差。採用三線制，將導線一根接到電橋的電源端，其餘兩根分別接到熱電阻所在的橋臂及與其相鄰的橋臂上，這樣消除了導線線路電阻帶來的測量誤差。

四：安裝方法

安裝要求

對熱電阻的安裝，應注意有利於測溫準確，安全可靠及維修方便，且不影響設備運作及生產作業。要滿足以上要求，在選擇對熱電阻的安裝部位和插入深度時要注意以下幾點：

1.為了使熱電阻的測量端與被測介質之間有充分的熱交換，應合理選擇測點位置，盡量避免在閥門，彎頭及管道及設備的死角附近裝有熱電阻。

2.帶有保護套管的熱電阻有傳熱和散熱損失，為了減少測量誤差，熱電偶和熱電阻應該有足夠的插入深度：

1）對於測量管道中心流體溫度的熱電阻，一般都應將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝)。如被測流體的管徑是200毫米，熱電阻插入深度應選擇100毫米；

2）對於高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度)，為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發生斷裂，可採取保護管淺插方式或採用熱套式熱電阻。淺插式的熱電阻保護套管，其插入主蒸氣管路的深度應不小於75mm；熱套式熱電阻的標準插入深度為100mm。

3）假如需要測量是煙道內煙氣的溫度，儘管煙道直徑為4m，熱電阻插入深度1m即可。

4）測量原件插入深度超過1m時，應盡可能垂直安裝,或加裝支撐架及保護套管。

安裝注意

1、熱電阻應盡量垂直裝在水平或垂直管道上，安裝時應有保護套管，以方便檢修更換。

2、測量管道內溫度時，元件長度應在管道中心線上(即保護管插入深度應為管徑的一半)。

3.溫度動圈表安裝時，開孔尺寸要合適，安裝要美觀大方。

4.高溫區使用耐高溫電纜或耐高溫補償線。

5.要根據不同的溫度選擇不同的測量元件。一般測量溫度小於400℃時選擇熱電阻。

6.接線要合理美觀，表針指示要正確。